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滲透檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)如下:
適用材料廣泛:可用于檢測(cè)除多孔性材料以外的各種材料,如鑄鐵、碳鋼、合金鋼、鋁、鎂、銅、鈦等有色金屬及其合金,以及陶瓷、復(fù)合材料、塑料等.
檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)單:不需要大型復(fù)雜的設(shè)備,通常使用便攜式噴罐著色滲透探傷劑即可,操作方便,成本較低,且不受檢測(cè)場(chǎng)所是否有水、電的限制1.
對(duì)形狀復(fù)雜工件檢測(cè)效果好:對(duì)于形狀復(fù)雜的零件,如帶有孔洞、凹槽、拐角等的工件,滲透檢測(cè)能夠較好地覆蓋整個(gè)表面,可一次完成整體檢驗(yàn),不受幾何形狀的限制,而磁粉探傷等方法則可能因工件形狀復(fù)雜難以實(shí)施有效的磁化.
缺陷顯示直觀:通過(guò)顯像后,缺陷處的滲透液痕跡會(huì)清晰地顯示在工件表面,檢測(cè)人員可以直接觀察到缺陷的形狀、大小和分布,易于判斷缺陷的性質(zhì),如裂紋、氣孔等,不需要復(fù)雜的信號(hào)分析和處理.
檢測(cè)靈敏度較高:與射線(xiàn)照相或超聲波檢測(cè)相比,滲透檢測(cè)對(duì)于表面開(kāi)口缺陷的檢測(cè)靈敏度仍然較高,能夠發(fā)現(xiàn)寬度極小的裂紋等缺陷,可檢測(cè)缺陷尺寸約為磁粉探傷的 3-5 倍1.
人員培訓(xùn)相對(duì)容易:其操作流程相對(duì)簡(jiǎn)單,人員經(jīng)過(guò)較短時(shí)間的培訓(xùn)即可上手操作,能夠較快地掌握檢測(cè)技術(shù).
滲透檢測(cè)的缺點(diǎn)主要包括:
只能檢測(cè)表面開(kāi)口缺陷:滲透檢測(cè)的原理是基于液體的毛細(xì)作用,只能使?jié)B透液滲入表面開(kāi)口的缺陷中,對(duì)于內(nèi)部埋藏缺陷、閉合表面缺陷以及表面以下較深位置的缺陷則無(wú)法檢測(cè),例如一些內(nèi)部的縮孔、未熔合等缺陷1.
對(duì)表面狀態(tài)要求高:被檢工件的表面需要進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理,不能有鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺以及各種保護(hù)層等,表面粗糙度也不能過(guò)大,否則會(huì)影響滲透液的滲入和顯像效果,導(dǎo)致缺陷難以顯示或出現(xiàn)假顯示,造成漏檢或誤判.
檢測(cè)速度較慢:檢測(cè)過(guò)程包括預(yù)處理、施加滲透劑、去除多余滲透劑、顯像等多個(gè)步驟,操作較為繁瑣,耗時(shí)較長(zhǎng),尤其是對(duì)于大型工件或需要檢測(cè)的面積較大時(shí),效率相對(duì)較低.
檢測(cè)劑存在安全隱患:滲透檢測(cè)中使用的滲透劑、顯像劑等大多易燃有毒,對(duì)人體和環(huán)境有一定危害,因此在使用過(guò)程中必須采取有效措施確保安全,如保證工作場(chǎng)所通風(fēng)良好,操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、手套等防護(hù)用品.
檢測(cè)結(jié)果受操作者影響大:由于檢測(cè)過(guò)程中的許多環(huán)節(jié)都需要人工操作,如滲透劑的施加、多余滲透劑的去除、顯像劑的涂抹以及缺陷的觀察和判斷等,操作者的技能水平、工作態(tài)度和經(jīng)驗(yàn)等因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性有較大影響,容易出現(xiàn)人為失誤導(dǎo)致的漏檢或誤判